English
Русский
English Русский
Срок хранения набивной массы – до 6 месяцев с даты изготовления. Материалы следует хранить в закрытом прохладном помещении, вдали от нагревательных приборов и других источников, выделяющих тепло. В случае хранения материала на открытой территории, материалы должны быть защищены от воздействия солнечных лучей и исключать попадание влаги. Также следует избегать хранения материалов при температурах ниже 0°C. Набивка замороженного материала запрещена. Применение материала в зимних условиях (транспортировка, хранение) - перед началом проведения футеровочных работ материал необходимо поместить в теплое помещения минимум за сутки до начала работ. Температура материала перед укладкой должна быть не ниже +5°С.
Футеруемая поверхность должна быть очищена от грязи и посторонних предметов. Перед началом набивки должна быть установлена система крепления анкеров на металлоконструкцию, выбранную проектом. Высота используемых анкерных элементов должна составлять 60 – 70 % от толщины футеровки. С целью компенсации тепловых напряжений анкера рекомендуем оснащать пластиковыми колпачками.
Данные огнеупоры не нуждаются в предварительной установке опалубки (или формовке), кроме установки их на свод, горелки, вокруг отверстий в футеровке и т.п.
Набивная масса поставляется в полиэтиленовых мешках (массой 25 кг) или в картонной коробке (массой 25 кг.). Масса полностью готова к применению. Для того чтобы достичь плотной, однородной футеровки, каждый слой материала должна быть тщательно утрамбован пневмотрамбовками или ручным молотком (резиновая или деревянная киянка). При использовании пневматического инструмента применять наконечник диаметром 50 мм (наконечник может быть металлическим или с прорезиненным основанием). Набивка должна производиться равномерно, по всей поверхности, чтобы не оставалось неохваченных участков. Перед установкой следующего слоя, ранее уложенная масса должна быть тщательно уплотнена, для достижения наилучшего связывания слоев. Набивку смеси рекомендуется проводить при температуре окружающей среды не менее + 5°С. Выполнение набивки рекомендуется производить непрерывно до полного завершения футеровки. Набивка футеровки производится послойно (рекомендуемая толщина слоя 50-65 мм). Для обеспечения должного сцепления между соседними слоями необходимо минимизировать время между двумя последовательными набивками.
Если набивка производится без опалубки, то по окончании работ следует убрать все выпуклости, имеющиеся на поверхности уложенного материала. Никогда не набивайте материал в районе выпуклости до заданной толщины слоя. «Лишний» материал рекомендуется срезать. Для контроля распространения трещин, необходимо сделать ограничительные вертикальные температурные швы на треть глубины слоя. Устройство температурных швов, их количество зависит от конструкции огнеупорного слоя. Для обеспечения беспрепятственного выхода влаги во время первоначального нагревания, советуем просверлить отверстия диаметром 2-3 мм на расстоянии 250 мм друг от друга на 2/3 толщины слоя. Отверстия должны быть просверлены под углом 30-45º к рабочей поверхности.
Каждая огнеупорная футеровка должна быть просушена. Для данного материала прогрев и сушка должны быть произведены сразу после установки, в противном случае футеровка должна быть тщательно накрыта. Данные меры необходимо применять для предотвращения впитывания влаги, что приводит к изменению формы и свойств материала. Необходимо поддерживать положительную температуру в печи для защиты материала от промерзания.
Материалы могут быть прогреты следующим образом: 50°C/час. При составлении графика прогрева, необходимо принимать во внимание другие материалы, входящие в общую футеровку, и их свойства (высыхание изоляционного слоя, термическое расширение огнеупорной кладки…).
Важно: для материалов с фосфатной связкой температуру в 250°C рекомендуем достичь в первые 4 часа.