С 28 сентября по 04 октября 2022 года проведен розжиг, сушка и разогрев футеровки топки котла до рабочей температуры в рамках проекта замены огнеупорной футеровки плоского свода котла. По окончании процесса сушки и разогрева котел отдан в промышленную эксплуатацию.
СУШКА И РАЗОГРЕВ ФУТЕРОВКИ.
Специалистами ООО «Веллонс.РУ», после завершения работ по устройству новой футеровки плоского свода котла, был подготовлен график розжига и сушки футеровки. Данный график был передан операторам на пульт управления котлами и обязателен для исполнения. Максимально точное следование данному графику позволяет обеспечить процесс сушки и разогрева новой монолитной футеровки без дополнительных температурных стрессов, а также позволяет обеспечить равномерный прогрев футеровки по всей толщине рабочего слоя. Температурные полки (100-150°С, 400°С) рассчитываются исходя из толщины футеровки рабочего слоя и обязательны для исполнения. Соблюдение данных полок необходимо для обеспечения завершения протекания физических процессов, характерных для указанных температур, по всему сечению футеровки.
РОЗЖИГ КОТЛА.
Розжиг котла осуществлен в 14:40 28 сентября 2022 года. В начальный период розжига, в течение часа, наблюдался резкий скачок температуры до 127°С в 15:10, и до 141°С в 15:30. Причиной резкого подъема температуры после розжига явилось наличие сухого топлива в бункере котла, которое в результате дли-тельного останова котла, с мая 2022 года по 28 сен-тября, высохло. В течение следующего часа темпе-ратура нормализовалась и находилась в границах согласованного графика. Основное отклонение от графика розжига произошло на этапе начала набора температуры в диапазоне 400-600°С. В связи с па-раллельной работой двух котлов и низким отбором пара на технологию, выход на температурную полку 600°С, произошел с задержкой в 20 часов – автома-тика котла не позволила обеспечить набор темпера-туры при данных условиях, а действия операторов не помогли удержанию температуры в заданном диапазоне. При участии инженерного состава ТЭС, путем изменения выходного давления на котлах, удалось загрузить котел №1 и достичь полку 600°С. В результате произошло смещение графика набора температуры на указанный интервал времени. Фак-тический график набора температур в сравнении с планируемым графиком, показан в Приложении 1.
ВВОД КОТЛА В ТЕХНИЧЕСКУЮ ЭКСПЛУАТАЦИЮ.
В 22:00 03 октября.2022 года при достижении температуры равной 750°С, автоматика котла вышла на тем-пературную полку, предусмотренную графиком розжига заводом-изготовителем. По истечении выдержки температурной полки в течение 7 часов, а именно в 5:00 04 октября 2022 года, котел вышел из графика розжига. С 05:00 04 октября котел находится в режиме промышленной технической эксплуатации и работает со-гласно потребности технологии комбината (в зависимости от потребления пара основным технологиче-ским оборудованием, паровой турбиной, отопительной нагрузки).
ОСТАНОВ КОТЛА ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ТЕХНИЧЕСКОЙ ИНСПЕКЦИИ.
Котел остановлен, начат процесс охлаждения котельной установки, в 5:00 07 октября 2022г. Согласно пожеланиям специалистов комбината, по необходимости работы котла минимум в течение 72 часов промышленной эксплуатации, котел остановлен после достижения данного времени. Процесс охлаждения котельной установки производился согласно графику охлаждения «зашитого» в систему автоматического управления котлом. 10 октября 2022 года в 8:00 котел готов к проведению визуальной технической инспекции. Результаты инспекции представлены ниже. Результаты инспекции показаны в сравнительных фотографиях:
|
ДО СУШКИ      |
ПОСЛЕ СУШКИ      |
РЕЗЮМЕ.
Результаты осмотра огнеупорной футеровки плоского свода котла показали отсутствие дефектов футе-ровки после окончания этапа сушки и разогрева, а также промышленной эксплуатации котла после 72 ча-сов, согласно действующему режиму работы котельного оборудования ТЭЦ. По результатам осмотра сделано заключение о соответствии вновь установленной футеровки параметрам работы котельного оборудования котельного оборудования комбината
Котел №1 разрешен к дальнейшей промышленной эксплуатации, согласно техническому регламенту комбината.
Специалисты компании ООО «Веллонс.РУ» проанализировали алгоритм работы системы автоматизации котла на этапе сушки и разогрева футеровки и не имеют каких-либо дополнительных правил и ограниче-ний набора температуры при растопке котла и его охлаждении отличных от требований графиков розжига и разогрева футеровки завода-изготовителя, показанных ниже, а именно: график растопки котла из хо-лодного состояния и график растопки котла из горячего состояния.
