22 октября 2020 года, согласно договора по проведению визуальной инспекции состояния существующей огнеупорной футеровки топок котельной Wellons», специалистами компании ООО «Веллонс.РУ», выполнена техническая инспекция, результаты которой описаны ниже.
1. ФУТЕРОВКА ПОДА КОТЛА (ЗОНА ДОЖИГА):
Футеровка пода котла и горловин топок находится в удовлетворительном состоянии. Отсутствуют значительные дефекты футеровки, которые требуют незамедлительного воздействие. Примыкание футеровки пода котла (огнеупорные шамотные плитки) с огнеупорным бетоном имеет удовлетворительное состояние. Коллектора боковых и фронтального экранов не имеют значительных видимых повреждений. Футеровка стен водяных экранов находится в хорошем состоянии. «Подпорная» стенка переднего экрана немного завалена наружу, но ее целостность сохраняется.
Наблюдается неравномерная толщина монолитной футеровки горловин топок котла – толщина от 230 мм до 130 мм. Состояние футеровки данных узлов необходимо дополнительно контролировать при каждом технологическом плановом останове котла на проведение регламентных работ. Принимая во внимание техническое состояние футеровки внутри топок (см. описание ниже), данное отклонение не является критичным. С большой долей вероятности отклонение в толщине футеровки горловины топки могло быть получено при ее монтаже (в процессе непосредственного формирования горловин топочных устройств). Если данное отклонение в размерах носит фактический характер и при дальнейшей эксплуатации котла будет заметен повышенный износ футеровки на данных участках, необходимо предусмотреть ряд технических мероприятий в период последующего планового останова котла. В целом, футеровка подовой части котла находится в удовлетворительном состоянии.
Трубная часть котла находится в хорошем состоянии. Незначительные зольные отложения на стенках труб экранов могут быть удалены при помощи подручных средств (скребка, щетки) вручную или механизированным способом. Зольные отложения в углах подовой части котла - в мертвой зоне, требуют периодической очистки, для предотвращения их спекания.
2. ФУТЕРОВКА ТОПОК КОТЛА:
Футеровка топок находится в эксплуатации с 2008 года, и после ввода котла в эксплуатацию на протяжении 12 лет не подвергалась значительному восстановительному ремонту. Несмотря на длительный срок и «тяжелый» режим эксплуатации котла в режиме инсинератора, с целью утилизации отходов производства с высокой степенью загрязнения (наличия песка и др. примесей) и высокой средней влажностью топлива до 65% и выше, футеровка топок котла находится в удовлетворительном состоянии. Следствием утилизации загрязненного топлива в топках присутствуют зольные отложения на стенках топок. Для оценки степени износа футеровки стенок топки котла были проведены многочисленные замеры внутреннего диаметра топок на различной высоте. Результаты замеров сравнивались с проектным внутренним диаметром 9-ти футовой топки, который равен 2740 мм, и проектной толщиной стенки равной 230 мм. Подробная информация по замерам и общему техническому состоянию футеровки, по каждой из топок, представлена ниже:
Топка №1 – техническая инспекция: практически 1/3 длины окружности топки имеет значительные золо-шлаковые отложения (особенно в нижней части), которые частично или полностью перекрывают сечения фурменных отверстий, неся в себе негативное влияние на процес горения (неправильное распределение подачи воздуха в зоны горения топлива).
Как было сказано выше, для определения толщины стенок огнеупорной футеровки топки был проведен ряд замеров в двух-трех диаметральных перпендикулярных направлениях (крест на крест), в предварительно очищенных от золошлаковых отложений местах, а именно:
По результатам замеров мы видим, что отклонение в замере внутреннего диаметра топки от проектного значения (2740 мм) составляет от 10 до 80 мм. Таким образом уменьшение толщины стенки огнеупора в топке №1 составляет от 5 до 40 мм на сторону. Даже с учетом возможной погрешности в замере (возможное несоблюдение перпендикулярности при измерении внутреннего диаметра топки) можно констатировать, что износ огнеупора, за 12 лет тяжелой эксплуатации котла, является минимальным.
После очистки топок котла от золошлаковых отложений возможно потребуется проведение восстановительного ремонта футеровки топливного желоба (удовлетворительное состояние), а также футеровки нижнего пояса топки (район валов-колосников).
Топка №2 – техническая инспекция: ситуация с наличием золошлаковых отложений аналогична ситуации, описанной в разделе по Топке №1. Основные золошлаковые наросты наблюдаются в зоне горения топлива, в зоне формирования кипы топлива в топке.
После очистки топок котла от зольных отложений возможно потребуется проведение восстановительного ремонта футеровки топливного желоба (удовлетворительное состояние), а также футеровки нижнего пояса в зоне валов-колосников.
Замеры внутренних диаметров топки показали следующее результаты:
Размеры меньше проектных, это может быть обусловлено двумя возможными причинами – первая причина – несоблюдение проектных размеров при монтаже футеровки; вторая причина – небольшое отклонение от осевой линии при проведении замеров внутреннего диаметра. Несмотря на это, можно констатировать, что износ огнеупорной монолитной футеровки топки №2, носит минимальный характер. Толщина стенки близка к проектной. Это также подтверждается дополнительными вспомогательными замерами длин фурменных отверстий – они фактически равны длинам фурменных отверстий в топке №1 и составляют: в топке №1 – 210 мм, в топке №2 – 220 мм. Одинаковая длина фурменных отверстий характеризует равномерность износа огнеупорной футеровки стенок котла. Согласно расчетам, толщина стенки огнеупора топки №2 составляет не менее 190-200 мм. Мы видим, что применение высокоогнеупорного и износостойкого огнеупорного материала (аналог ВЕЛЛ-ПЛАСТ Р85), позволяет достичь минимальный износ за 12 лет.
Топка №3 – техническая инспекция: следует отметить значительно меньшее количество золошлаковых отложений в данной топке. Замеры внутреннего диаметра показали следующие результаты:
Мы также видим размеры диаметров меньше проектного, равного 2740 мм. Проанализировав дополнительно геометрию стен топок, с высотной отметки пода котла, можно с большой долей уверенности говорить об отклонении в толщине огнеупора на момент его монтажа в топках котла (толщина по факту была несколько больше проектной). Мы видим сверху, что стены ровные, без видимых критических завалов футеровки во внутрь, или нарушения геометрии футеровки. Таким образом, можно также сказать, что толщина футеровки находится в пределах проекта (плюс / минус) и составляет 200-230 мм.
Топка №4 – техническая инспекция: необходимо обратить внимание на фотографию горловины топки №4 – отчетливо видно, что толщина футеровки на выходе из котла выполнена не равномерно и имеет значительную толщину, что подтверждает предположения, сделанные выше (возможность укладки футеровки на этапе монтажа большей толщины, чем указано в проекте 230 мм). Замеры внутреннего диаметра показали следующие результаты:
С учетом вспомогательных замеров длин фурменных отверстий (в среднем 220 мм) можно предположить, что толщина стенки огнеупора составляет не менее 200-210 мм.
После очистки топок котла от золошлаковых отложений возможно потребуется проведение восстановительного ремонта футеровки топливного желоба (удовлетворительное состояние), а также футеровки нижнего пояса в зоне валов-колосников.
Основное внимание необходимо уделить наличию открытых поперечных трещин в футеровке (см. фотографию справа). В случае их наличия (это справедливо для всех топок котла) необходимо предусмотреть мероприятия по их восстановлению (описание рекомендованного решения показано ниже). Поперечные трещины, которые не имеют раскрытия, лечить не нужно. Трещины, имеющие небольшой угол раскрытия, восстанавливаются согласно процедуре, описанной ниже.
3. ОБЩИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ВОССТАНОВЛЕНИЮ ТРЕЩИН:
1. Восстановление трещин с небольшим углом раскрытия или сколов:
2. Восстановление открытых сквозных трещин:
ИТОГО: проведенный визуальный осмотр огнеупорной футеровки топок котла Wellons, показал возможность дальнейшей эксплуатации футеровки топок котла при соблюдении рекомендаций по футеровке, описанных в данном отчете. В связи с рекомендованным сроком службы огнеупорной футеровки заводом изготовителем (WELLONS USA) равным 8-10 лет, необходимо постоянно отслеживать возможные изменения и при необходимости планировать восстановительный ремонт, а при его невозможности, планировать полную замену огнеупора топки котла.
